Yellow Goods - Field

Progettiamo e implementiamo soluzioni avanzate per la produzione di benne, ruspe, torrette, cilindri idraulici e altro ancora. Grazie alla nostra esperienza e competenza, garantiamo risultati di alta qualità e un aumento della produttività. Con Tecnorobot, l’innovazione guida il successo nel settore dei Yellow Goods.

Tecnorobot si distingue nel settore dei Yellow Goods per la collaborazione con primarie società del settore nella realizzazione di impianti per la produzione di componenti e macchine complete. Questi includono benne, ruspe, torrette, cilindri idraulici e altro ancora.
In stretta collaborazione con le aziende leader del settore, progettiamo e implementiamo impianti su misura che migliorano l’efficienza e la precisione nella produzione di macchinari pesanti. Grazie alla nostra esperienza e competenza nella progettazione e nell’integrazione di sistemi, forniamo soluzioni avanzate che soddisfano le esigenze specifiche di ogni cliente.

Con Tecnorobot, il settore dei Yellow Goods abbraccia l’innovazione con impianti di produzione all’avanguardia, garantendo risultati di alta qualità e un aumento della produttività. Siamo orgogliosi di supportare questo settore con tecnologie avanzate che contribuiscono a consolidare la competitività e il successo delle aziende che producono macchinari pesanti.

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i processi

  • Saldatura Mig

    L’utilizzo di sistemi robotizzati per la saldatura Mig consente una produzione continua e precisa. I robot gestiscono il posizionamento del filo di saldatura e regolano la corrente e la velocità di alimentazione in base alle specifiche del materiale, garantendo saldature uniformi e di alta qualità. Questo processo automatizzato riduce gli errori umani e aumenta l’efficienza complessiva della linea di produzione.

  • Saldatura Tig

    I sistemi robotizzati per la saldatura Tig offrono un controllo estremamente preciso della torcia di saldatura e dei parametri di processo. I robot possono eseguire saldature ad alta precisione su materiali sottili e delicati, mantenendo costante la distanza tra l’elettrodo e il pezzo. Questa precisione contribuisce a ridurre gli scarti e a garantire la conformità alle specifiche di qualità.

  • Saldatura a resistenza

    Con i sistemi robotizzati per la saldatura a resistenza, i robot eseguono saldature puntuali o a linea su giunti predefiniti. Il controllo accurato della pressione e della durata della corrente di saldatura assicura una connessione affidabile tra i materiali, riducendo al minimo la formazione di scorie e la necessità di rifiniture manuali. Questo processo è particolarmente adatto per saldature ad alta velocità su materiali conduttivi.

  • Saldatura laser

    La saldatura laser con sistemi robotizzati consente di realizzare saldature di alta precisione. I robot guidano il fascio laser lungo la giuntura di saldatura con estrema precisione, minimizzando il surriscaldamento e la deformazione del materiale circostante. Questo processo è ideale per applicazioni che richiedono saldature pulite e senza contatto.

  • Riporto di saldatura

    I sistemi robotizzati per il riporto di saldatura depositano materiali di riporto su superfici anche danneggiate o usurate, ripristinando la forma e le dimensioni originali del pezzo. I robot controllano con precisione il movimento della torcia di saldatura e il flusso del materiale di riporto, garantendo una distribuzione uniforme e un’adesione solida al substrato. Questo processo è ampiamente utilizzato per la riparazione e la rigenerazione di componenti critici. Oltre che processo fondamentale per Cladding nel settore dell’Oil and Gas.

  • Saldatura Additiva

    Con la saldatura additiva guidata da sistemi robotizzati, è possibile creare geometrie complesse e componenti personalizzati in modo efficiente. I robot stratificano materiali metallici o polimerici uno strato alla volta, seguendo fedelmente il percorso del modello CAD. Questo processo offre flessibilità e libertà di progettazione, consentendo la produzione di pezzi unici o di piccole serie con tempi di consegna ridotti.

  • Taglio laser

    I sistemi robotizzati per il taglio laser offrono una precisione elevata e una velocità di taglio superiore rispetto ai metodi tradizionali. I robot guidano il fascio laser lungo il percorso di taglio predefinito con estrema precisione, garantendo bordi netti e finiture di alta qualità. Questo processo è utilizzato sia per il taglio di lamiere (2D) che di tubo (3D).

  • Taglio plasma

    Con i sistemi robotizzati per il taglio al plasma, i robot guidano la torcia di taglio attraverso il materiale con velocità e precisione. Il plasma ad alta temperatura genera una fusione locale del materiale, consentendo di tagliare rapidamente e con facilità metalli conduttivi di diversi spessori. Questo processo è ideale per applicazioni che richiedono tagli rapidi e precisi su materiali spessi.

  • Fresatura

    I sistemi robotizzati per la fresatura eseguono operazioni di fresatura su pezzi di lavoro di varie forme e dimensioni con elevata precisione e ripetibilità. I robot guidano la fresa lungo il percorso predefinito, rimuovendo il materiale in eccesso con precisione millimetrica. Questo processo è ampiamente utilizzato nella produzione di componenti meccanici e stampi.

  • Piegatura

    Con i sistemi robotizzati per la piegatura, i robot manipolano le lamiere con estrema precisione e ripetibilità, piegandole secondo le specifiche del disegno tecnico. I robot utilizzano pinze o attrezzature specializzate per eseguire piegature complesse su materiali metallici, garantendo una geometria precisa e uniforme. Questo processo è fondamentale nella produzione di componenti per l’industria automobilistica, aerospaziale e elettronica.

Case Studies Yellow Goods

Custom Solutions

Progettazione

Tecnorobot eccelle nella progettazione di soluzioni robotizzate personalizzate, combinando innovazione e ingegneria per creare impianti su misura che rispondono alle esigenze specifiche di ogni cliente.

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